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蓖麻油 聚丙二醇 環(huán)氧改性水性聚氨酯分散體的合成及應(yīng)用  以環(huán)氧樹脂E-51 和蓖麻油 聚丙二醇為原料制備

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蓖麻油 聚丙二醇 環(huán)氧改性水性聚氨酯分散體的合成及應(yīng)用

以環(huán)氧樹脂E-51 和蓖麻油 聚丙二醇為原料制備了環(huán)氧改性的水性聚氨酯分散體。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)環(huán)氧樹脂用量為6%、蓖麻油用量為20% nNCO/nOH 1.4 時(shí),所得涂膜具有優(yōu)異的耐水性、硬度和抗劃傷性,滿足水性木器面漆的性能要求。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原材料及規(guī)格

異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI;聚丙二醇PPG1000(聚醚二醇):相對(duì)分子質(zhì)量1000;二羥甲基丙酸(DMPA;三羥甲基丙烷(TMP)、一縮二乙二醇(DEG)、環(huán)氧樹脂(E 51)、二月桂酸二丁基錫(T-12)、丙酮:工業(yè)品;三乙胺(TEA;無水乙二胺(EDA。

1.2 合成工藝

依次在反應(yīng)瓶中加入蓖麻油和聚醚二醇,加熱升溫至100℃左右,脫水1 h,至不產(chǎn)生氣泡為止。降溫至50℃左右,加入異佛爾酮二異氰酸酯,升溫到90℃,反應(yīng)2 h,取樣測(cè)定—NCO 含量,加入計(jì)量的二羥甲基丙酸、三羥甲基丙烷、環(huán)氧樹脂、二月桂酸二丁基錫和一縮二乙二醇,繼續(xù)反應(yīng),測(cè)定—NCO 含量。在反應(yīng)過程中,如果黏度過大,可加入少量丙酮調(diào)節(jié)黏度。當(dāng)—NCO 值降至理論值后,將體系溫度降至室溫,加入計(jì)量的三乙胺,攪拌均勻后,在高速攪拌下,緩慢中和。然后,在高剪切攪拌下,加入去離子水進(jìn)行乳化,再加入擴(kuò)鏈劑乙二胺,最后減壓抽除丙酮,即得到半透明帶藍(lán)光的環(huán)氧改性水性聚氨酯分散體。

1.3 配漆及性能測(cè)試

以表1 所示的配方配制水性木器涂料。

采用二正丁- 鹽酸滴定法測(cè)定—NCO 值;采用參考文獻(xiàn)提供的方法測(cè)定吸水率;采用QBY型硬度計(jì),按GB/T 17301993 測(cè)定漆膜硬度;按照GB/T 239992009 測(cè)定漆膜的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

2 結(jié)果與討論

2.1 環(huán)氧樹脂用量的影響

環(huán)氧樹脂的用量對(duì)改性水性聚氨酯分散體貯存穩(wěn)定性及漆膜性能的影響見表2。

由表2 可見:隨著環(huán)氧樹脂用量的增加,涂膜的吸水率下降,50℃貯存穩(wěn)定性變差。這是因?yàn)榄h(huán)氧基部分開環(huán)形成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu),提高了漆膜的交聯(lián)密度,耐水性變好。同時(shí)環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有較強(qiáng)極性的羥基和醚鍵,可在漆膜與基材界面間產(chǎn)生較強(qiáng)的相互作用力,附著力也隨之增大。當(dāng)環(huán)氧樹脂用量較大時(shí),由于環(huán)氧樹脂自聚及其他副反應(yīng)的發(fā)生,貯存穩(wěn)定性變差。綜合考慮,環(huán)氧樹脂的用量以6% 為宜。

2.2 nNCO/nOHR值)的影響

水性聚氨酯分散體是一種嵌段聚合物,由軟段和硬段交替組成。所謂軟段是含有醚鍵和酯鍵的低聚多元醇(聚醚和聚酯多元醇);硬段是指多異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑等。軟段賦予涂膜柔韌性和彈性,因而含較多軟段的PU 聚合物具有良好的伸長(zhǎng)率和彈性,較低的熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度;硬段賦予涂膜強(qiáng)度和硬度,使其具有較高的強(qiáng)度、硬度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而nNCO/nOHR 值)對(duì)乳液成膜物的力學(xué)性能有明顯的影響。本文以不同R 值合成了環(huán)氧改性水性聚氨酯分散體,試驗(yàn)結(jié)果如表3 所示。

由表3 可見:隨著R 值的增大,體系中氨基甲酸酯基增多,即硬段的比例增大,硬度增大;預(yù)聚體中殘余的—NCO 基團(tuán)在乳化時(shí)與水或反應(yīng)生成的取代增多,內(nèi)聚能增加,從而提高PU 成膜物的強(qiáng)度和硬度,而基本身的親水性差,故涂膜的耐水性變好,吸水率逐漸減小。在本試驗(yàn)體系中R 值取1.4 時(shí),所合成的乳液和涂膜的綜合性能較好。

2.3 蓖麻油用量的影響

蓖麻油是脂肪酸的甘油酯,平均相對(duì)分子質(zhì)量為960,平均官能度是2.7。蓖麻油用量的影響見表4。

由表4 可見:隨著蓖麻油用量的增加,漆膜的硬度增大,貯存穩(wěn)定性變差。這是由于蓖麻油分子鏈段中含有雙鍵,漆膜干燥后使PU 體系中形成部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增加了成膜物的交聯(lián)密度,因而硬度增大,吸水率減小。但當(dāng)蓖麻油用量過大時(shí),由于蓖麻油自聚及其他反應(yīng)的發(fā)生,貯存穩(wěn)定性變差。綜合考慮,蓖麻油用量以20% 為宜。

2.4 水性木器涂料的性能指標(biāo)和漆膜性能

配制的水性木器涂料的性能指標(biāo)及檢測(cè)結(jié)果見表5,滿足GB/T 239992009《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》中的技術(shù)指標(biāo),符合水性木器面漆的性能要求。

3 結(jié)語

以環(huán)氧樹脂E-51 和蓖麻油為原料,制備了改性水性聚氨酯分散體。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)環(huán)氧樹脂用量為6%、蓖麻油用量為20% nNCO/nOH 1.4 時(shí),所得涂膜具有優(yōu)異的耐水性、硬度和抗劃傷性,滿足水性木器面漆的性能要求。

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